ОЭЗ «Дубна»: сплав науки и практики дает результат

Уникальная технология, которую использует в производстве компания «Экструзионные машины»,  уже известна и пользуется спросом  далеко за пределами России. Тем не менее, резидент ОЭЗ «Дубна» постоянно и на разном уровне презентуют свою продукцию, расширяя  географию ее поставок. В этот раз встреча прошла прямо на производстве для тех, кто захотел лично понакомиться с процессом изготовления металлопластиковых труб нового поколения.

- Мы проводим такие дни открытых дверей, потому что многие до сих пор сомневаются в том, что в России производят столь высококачественную продукцию, которая не уступает  европейским аналогам, - говорит генеральный директор ООО «Экструзионные машины» Виктор Крикотин. - Наши изделия не только не уступают, но по некоторым показателям  превышают их. При этом стоимость в сравнении с аналогичной продукцией  ниже, а   надежность выше. Разумеется, увидеть весь процесс производства собственными глазами, взять только что сошедшую с производственной линии трубу и испытать ее на прочность – это убеждает больше любых слов. Потому сегодня у нас  порядка 100 дилеров и 650 монтажных бригад. Универсальная трубопроводная система успешно используется в сфере  ЖКХ, жилищного и промышленного строительства.

Уникальная технология, о которой идет речь,  разработана специалистами компании совместно с коллегами из НИИ Энергомашиностроения МГТУ им. Н.Э. Баумана. Конструкция металлопластиковой трубы проста: пять ее слоев чередуются в  порядке  - пластик, клей, алюминий, клей, пластик, благодаря  чему увеличена прочность, повышена  устойчивость к расслоению,что позволило повысить надежность  эксплуатационных свойств.  Гарантия эксплуатации продукции составляет 50 лет, а срок службы их соединений – свыше 70. При этом для активации поверхности металла перед нанесением полимера были использованы не вредные и дорогостоящие химические и электрохимические процессы, а «экологичное» воздействие плазмы атмосферного давлени. Это не толькоисключило вредные выбросы в окружающую среду, но и сделало процесс производства более  экономичным. Резидент разработал не просто новое поколение труб, а создал совершенную трубопроводную систему,   включающую  модульные полимерные фитинги, и  уникальную технологию сварки композитных труб с фитингами, позволяющую избежать уменьшения диаметра в местах соединения.  Технология, линия по выпуску труб и фитинги запатентованы -  в общей сложности  оформлены 12 патентов, два из которых зарегистрированы в Европе и США.

 

Новое предприятие открылось  в октябре 2015 года. А  уже в 2016-м  здесь планируют выйти на мощность порядка 7 млн. погонных метров трубы и примерно 5 млн. штук фитингов в год. Но это, как поясняет Виктор Крикотин,  пока «капля в море» - менее одного процента от потребности России в такой продукции. Поэтому в планах компании  расширить производство.

- Сегодня  на правобережном участке ОЭЗ «Дубна» мы начали строительство собственного здания, общая площадь первого этапа составит 4500 квадратных метров, - делится планами Виктор Крикотин. -   Здесь предполагаем разместить еще  две автоматизированные линии по выпуску труб.  А вообще планируем запустить хотя бы 10-11 линий.   Сегодня диаметр выпускаемых труб от 16 по 40 мм, в дальнейшем будем доводить его до 110. Трубы большого диаметра позволят соединение непосредственно от котельных к домам, к внутренним подвальным помещениям. Универсальную трубу можно будет использовать  на железных дорогах, для подогрева дорог и тротуаров, футбольных полей и детских площадок, в судо- и  авиастроении, других сферах.  

Системное изобретение дубненского резидента может дать толчок и к появлению  совершенно новых технологий и продуктов.  Это уже происходит. Например, в «НИИсантехники» на базе разработки компании «Экструзионные машины» придуман теплообменник  - радиаторы, внутри которых инновационная труба. Она отдает тепло в жилище, или  наоборот - охлаждает его при необходимости.

- Сейчас мы работаем с ВНИИГАЗ (дочернее предприятие «Газпрома»)  на предмет получения трубы, у которой бы не было диффузии газа через поверхность полимера, - завершает свой рассказ генеральный директор. -  Технология универсальная, а сплав науки и практики, как видите,  дает результат.

                                                                                                                                                                                                      По информации ОЭЗ «Дубна»